Ang mga sanhi at solusyon ng mga ceramic na bula at mahinang overlap sa mga tainga ng electrode ng lithium battery coating machine

Ang mga sanhi at solusyon ng mga ceramic na bula at mahinang overlap sa mga tainga ng electrode ng lithium battery coating machine

Abstract: Pangunahing sinusuri ng artikulong ito ang mga sanhi ng mga ceramic bubble at mahinang overlap sa mga electrode ears ng mga lithium battery coating machine, pati na rin ang epekto ng mga ito sa mga lithium batteries. Ang mga kaukulang solusyon ay iminungkahi upang mapabuti ang kalidad ng produksyon at kahusayan ng mga bateryang lithium.

1. Panimula

Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya, ang paggamit ng mga baterya ng lithium sa iba't ibang mga aparato ay nagiging laganap. Upang mapabuti ang density ng enerhiya at kaligtasan ng mga baterya ng lithium, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at bawasan ang mga gastos, partikular na mahalaga na malutas ang mga problema ng mga ceramic bubble at mahinang overlap sa mga tainga ng elektrod ng mga makina ng patong ng baterya ng lithium.

2、 Ang mga sanhi, epekto, at solusyon ng mga bula sa matinding ear ceramics

（1） Pagsusuri ng sanhi

Ang mga pangunahing dahilan para sa pagbuo ng mga bula sa Ji'er ceramics ay ang mga sumusunod:

1). Ang mahinang pagkalikido ng slurry sa panahon ng proseso ng patong ay nagpapahirap sa pagpapaalis ng mga bula.

2). Ang hindi makatwirang disenyo ng kagamitan sa patong ay nagresulta sa pagbuo ng mga bula sa panahon ng proseso ng patong.

3). Ang hindi pantay na paghahalo ng slurry ay nagreresulta sa pagbuo ng mga bula sa panahon ng patong.

4). Mga kadahilanan sa kapaligiran, tulad ng kahalumigmigan ng hangin, temperatura, atbp.

（2） Ang epekto na dulot

Ang mga ceramic na bula sa mga tainga ng electrode ng mga baterya ng lithium ay tumutukoy sa mga bula na lumilitaw sa mga tainga ng electrode ng mga baterya ng lithium, kadalasang sanhi ng hindi kumpletong paglabas ng gas o hindi pantay na materyal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga bula na ito ay maaaring makaapekto sa pagganap at kaligtasan ng mga baterya ng lithium, kabilang ang:

1). Bawasan ang densidad ng enerhiya ng baterya: Sasakupin ng mga bula ang panloob na espasyo ng baterya, na babawasan ang epektibong contact area ng positibo at negatibong mga materyales sa elektrod, na humahantong sa pagbaba sa density ng enerhiya ng baterya.

2). Dagdagan ang panloob na resistensya: Ang mga bula ay maaaring magdulot ng hindi pantay na pamamahagi ng mga electrolyte sa loob ng baterya, pataasin ang panloob na resistensya ng baterya, at makaapekto sa pagganap ng paglabas at bilis ng pag-charge ng baterya.

3). Mga panganib sa kaligtasan: Ang mga bula ay maaaring magdulot ng hindi pantay na panloob na presyon sa baterya, na nagpapataas ng panganib ng thermal runaway at pagsabog.

Samakatuwid, upang matiyak ang pagganap at kaligtasan ng mga baterya ng lithium, kinakailangan upang maiwasan ang pagbuo ng mga electrode ear ceramic bubble hangga't maaari sa panahon ng proseso ng produksyon. Kasabay nito, ang mahigpit na pagsubok ng mga baterya ng lithium ay isinasagawa sa proseso ng inspeksyon ng kalidad upang matiyak na ang mga bula ay hindi makakaapekto sa pagganap at kaligtasan ng baterya.

（3） Mga hakbang sa solusyon

Ang mga sumusunod na solusyon ay iminungkahi upang matugunan ang mga sanhi ng mga bula sa polar ear ceramics:

1. I-optimize ang formula ng slurry, pagbutihin ang pagkalikido ng slurry, at tiyakin ang maayos na paglabas ng mga bula sa panahon ng proseso ng coating.

2. Pagbutihin ang disenyo ng mga kagamitan sa patong, pagandahin ang airtightness sa panahon ng proseso ng patong, at bawasan ang pagbuo ng mga bula.

3. I-optimize ang proseso ng paghahalo ng slurry upang matiyak ang masinsinan at pare-parehong paghahalo ng slurry, at bawasan ang pagbuo ng mga bula.

4. Kontrolin ang kapaligiran ng produksyon at bawasan ang epekto ng kahalumigmigan at temperatura ng hangin sa proseso ng patong.

3, Hindi magandang pagsasanib ng mga tainga ng poste

（1） Mga dahilan para sa hindi magandang pagsasanib ng mga tainga ng poste:

1. Sa panahon ng proseso ng patong, ang posisyon ng tainga ng poste ay lumihis, na nagreresulta sa hindi magandang pagsasanib.

2. Ang hindi pantay na kapal ng polar ear coating ay nakakaapekto sa overlap effect.

3. Ang mga isyu sa kalidad sa materyal ng pole ear ay nagresulta sa hindi magandang pagganap sa panahon ng proseso ng overlapping.

（2） Solusyon:

1. I-optimize ang polar ear positioning system ng coating equipment para matiyak na tumpak at walang error ang polar ear positions.

2. Pagbutihin ang control accuracy ng proseso ng coating upang matiyak ang pare-parehong kapal ng polar ear coating.

3. Pumili ng mataas na kalidad na mga materyales sa poste ng tainga upang matiyak ang maayos na proseso ng magkakapatong.

4, Pag-iingat

Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang iba't ibang mga kadahilanan ay maaaring makaapekto sa bawat isa, na humahantong sa pagiging kumplikado ng problema ng mga bula at mahinang overlap sa polar ear ceramic. Samakatuwid, sa praktikal na operasyon, ang mga solusyon na ito ay dapat na may kakayahang umangkop ayon sa mga partikular na sitwasyon, at ang karanasan ay dapat na patuloy na buod upang patuloy na i-optimize ang proseso ng produksyon, upang matiyak na ang mga problema ng mga ceramic bubble at mahihirap na magkakapatong sa pole ear ng lithium. Ang makina ng patong ng baterya ay epektibong nalutas.

5, Konklusyon

Ang artikulong ito ay nagmumungkahi ng isang serye ng mga naka-target na solusyon sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga sanhi ng mga ceramic bubble at hindi magandang pag-overlap sa mga tainga ng electrode ng lithium battery coating machine. Kasama sa mga hakbang na ito ang pag-optimize sa formula ng slurry, pagpapabuti ng disenyo ng mga kagamitan sa patong, pag-optimize sa proseso ng paghahalo ng slurry, pagkontrol sa kapaligiran ng produksyon, pagpapabuti ng katumpakan ng polar ear positioning system, pagpapabuti ng control accuracy ng proseso ng coating, at pagpili ng mataas na kalidad. mga materyales sa polar na tainga. Ang mga hakbang na ito ay makakatulong na mapabuti ang kalidad ng produksyon at kahusayan ng mga baterya ng lithium, bawasan ang mga gastos sa produksyon, at ilatag ang pundasyon para sa malawakang paggamit ng mga baterya ng lithium sa iba't ibang larangan. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang malalim na pagsusuri ng mga problema ng mga ceramic bubble at mahinang overlap sa mga electrode ears ng lithium battery coating machine, at nagmumungkahi ng mga kaukulang solusyon, na naglalayong magbigay ng ilang partikular na reference na halaga para sa mga tagagawa ng baterya ng lithium. Umaasa ako na ang mga mungkahing ito ay maaaring gumanap ng isang tiyak na papel sa pagmamaneho sa pagpapabuti ng kalidad at kahusayan ng produksyon ng baterya ng lithium, at mag-ambag sa napapanatiling pag-unlad ng industriya ng baterya ng lithium.